#01

問題一

曲軸與連桿的燒損是在操作高壓泵之前不檢查潤(rùn)滑油的油位造成的。

任何設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣、水位、油位是否準(zhǔn)確，這是基本的知識(shí)。但是有些用戶忽略這種常識(shí)，安裝設(shè)備后，不做檢查就運(yùn)行。由于曲軸箱缺油造成曲軸連桿燒損。

#02

問題二

高壓泵曲軸箱油堵未更換造成漏油。

有的高壓柱塞泵出廠時(shí)添加了潤(rùn)滑油，為了確保運(yùn)輸中不出現(xiàn)漏油等，一般都會(huì)用不通氣的油塞堵頭把加油口堵住，把帶有呼吸孔的油標(biāo)尺單獨(dú)封裝。然而很多新用戶不知道或不仔細(xì)閱讀說明，不更換油標(biāo)尺就運(yùn)行高壓泵，因高壓泵曲軸箱不通氣，致使軸頭油封和柱塞油封漏油。

#03

問題三

高壓泵曲軸箱潤(rùn)滑油添加量不對(duì)，或添加的潤(rùn)滑油型號(hào)不合乎規(guī)格，導(dǎo)致曲軸連桿燒損。

高壓泵根據(jù)參數(shù)不同則負(fù)載不同，潤(rùn)滑油規(guī)格型號(hào)也就不同，使用不當(dāng)影響高壓泵的工作，甚至?xí)龘p連桿曲軸，同時(shí)油量不能過多或過少。設(shè)備都有特定的保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程，高壓泵也不例外。潤(rùn)滑油也有更換周期，不了解這些，超長(zhǎng)時(shí)間不更換潤(rùn)滑油，會(huì)導(dǎo)致曲軸連桿燒損。

#04

問題四

傳動(dòng)功率不足，是皮帶及皮帶輪設(shè)計(jì)不科學(xué)，造成高壓泵無法正常工作。

當(dāng)使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，不經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)計(jì)算，皮帶和皮帶輪由想象配置。這種情況產(chǎn)生的現(xiàn)象是，高壓泵啟動(dòng)后皮帶跳躍，并以波動(dòng)的方式傳遞動(dòng)力，或者似乎傳動(dòng)是正常的，但是短期工作會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)帶加熱，同時(shí)將熱量傳遞給高壓泵，被誤認(rèn)為是高壓泵有問題，一些客戶認(rèn)為動(dòng)力配置足夠。實(shí)際上傳輸功率沒有達(dá)到高壓泵所需的驅(qū)動(dòng)功率。輕微的損失是工作不正常。如果不能及時(shí)解決，長(zhǎng)期工作會(huì)導(dǎo)致高壓泵曲軸軸承損壞或?qū)е缕н^熱形成火災(zāi)。

#05

問題五

高壓泵安裝有聯(lián)軸器或皮帶輪時(shí)，安裝方法不正確導(dǎo)致高壓泵漏油。

當(dāng)高壓泵配備有聯(lián)軸器或皮帶輪時(shí)，安裝人員缺乏必要的專業(yè)知識(shí)。認(rèn)為孔和軸的安裝應(yīng)該是方便的。忽略或不知道可能存在的加工零件和毛刺所允許的公差，無法安裝它們。沒有檢查軸和孔的公差和毛刺，而是使用錘子敲擊，這導(dǎo)致高壓泵的曲軸移動(dòng)。曲軸油封移動(dòng)，導(dǎo)致高壓泵漏油。認(rèn)為高壓泵質(zhì)量存在問題。

#06

問題六

機(jī)架的強(qiáng)度和機(jī)架的穩(wěn)定性不夠。

當(dāng)安裝高壓泵時(shí)，在機(jī)架的制造中要保證機(jī)架的強(qiáng)度和框架的穩(wěn)定性。防止因機(jī)架強(qiáng)度不夠引發(fā)的設(shè)備損壞。

#07

問題七

高壓泵在北方冬季使用時(shí)，在氣溫降至攝氏零度以下，忽略高壓泵水的外排，會(huì)使高壓泵內(nèi)部水結(jié)冰膨脹損壞高壓泵，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使高壓泵報(bào)廢。

#08

問題八

要確保高壓泵的供水存在問題。

如果是沒有自吸能力或自吸能力差的的高壓泵要確保供水壓力在2-5Bar，且進(jìn)水流量高于高壓泵的的出水流量。供水管道要盡量避免等于小于90度的角度彎折，其管道直徑要由大變小。

#09

問題九

高壓泵運(yùn)行初始階段要排凈管道內(nèi)的空氣，避免氣蝕引發(fā)的高壓泵損壞。

#10

問題十

高壓泵與調(diào)壓閥聯(lián)接時(shí)，接錯(cuò)進(jìn)出水口或者堵死溢流口，高壓泵壓力不能卸荷，會(huì)使高壓泵損壞或者報(bào)廢。